隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代設(shè)備所要求的高速度、高性能、高自動化、高效率和長壽命，在潤滑方面單純用礦物油潤滑材料已難以滿足。在潤滑材料中加入少量其他物質(zhì)就能改善其性能，賦予它新的特性。這些物質(zhì)叫做潤滑油的添加劑。

在油品中增加不同添加劑是改善油質(zhì)的經(jīng)濟有效的手段。一般地說，潤滑油的品種多少，質(zhì)量好壞往往取決于添加劑的品種和質(zhì)量，因而發(fā)展添加劑的生產(chǎn)和使用，已成為合理有效利用資源，提高設(shè)備性能和節(jié)約能源的一個重要途徑。

潤滑油添加劑按作用可分為清凈分散劑、抗氧抗腐劑、極壓抗磨劑、油性劑和摩擦改進(jìn)劑、抗氧劑和金屬減活劑、黏度指數(shù)改進(jìn)劑、防銹劑、降凝劑、抗泡沫劑等分組，下面來介紹常用潤滑油添加劑的作用機理。

1、潔凈分散劑

清凈分散劑包括清凈劑和分散劑兩類。主要用于內(nèi)燃機油（汽機油、柴機油、鐵路內(nèi)燃機車用油、二沖程汽機油和船用發(fā)動機油）。其主要作用是使發(fā)動機內(nèi)部保持清潔，使生成的不溶性物質(zhì)呈膠體懸浮狀態(tài)，不致于進(jìn)一步形成積碳、漆膜或油泥。具體說來，其作用可分為酸中和、增溶、分散和洗滌等四方面。

1）酸中和作用：清凈分散劑一般都有一定的堿性，有的甚至是高堿性，它可以中和潤滑油氧化生成的有機酸和無機酸，阻止其進(jìn)一步縮合，因而使漆膜減少，同時還可以防止這些酸性物質(zhì)對發(fā)動機部件的腐蝕。

2）增溶作用：清凈分散劑都是一些表面活性劑，它能將本來在油中不能溶解的固體或液體物質(zhì)增溶于由5-20個表面活性劑分子集合而成的膠束中心，在使用過程中，它將含有羥基、羰基、羧基的含氧化合物、含有硝基化合物、水分等，增溶到膠束中，形成膠體，防止進(jìn)一步氧化與縮合，減少在發(fā)動機部件上有害沉積物的形成與聚集。

3）分散作用：能吸附已經(jīng)生成的積碳和漆膜等固體小顆粒，使之成為一種膠體溶液狀態(tài)分散在油中，阻止這些物質(zhì)進(jìn)一步凝聚成大顆粒而黏附在機件上，或沉積為油泥。

4）洗滌作用：能將已經(jīng)吸附在部件表面上的漆膜和積碳洗滌下來，分散在油中，使發(fā)動機和金屬表面保持清潔。

清凈分散劑的結(jié)構(gòu)，基本上是由親油、極性和親水三個基團組成，由于結(jié)構(gòu)的不同，導(dǎo)致清凈分散劑的性能有所不同，一般來說，有灰添加劑的清凈性較好，無灰添加劑的分散性突出。

清凈分散劑的典型代表有磺酸鹽、烷基酚鹽、水楊酸鹽、丁二酰亞胺、丁二酸酯和聚合物。前三種也稱有灰清凈分散劑，后三種稱無灰清凈分散劑。

2、抗氧劑

抗氧劑和抗氧抗腐劑可以抑制油品氧化，主要用于工業(yè)潤滑油、內(nèi)燃機和工藝用油等。

抗氧劑按其作用原理可分為二種類型：1）鏈反應(yīng)終止劑；2）過氧化物分解劑。常用的屏蔽酚型和胺型化合物抗氧劑，屬于鏈反應(yīng)終止劑，可以和過氧化基（ROO.）生成穩(wěn)定的產(chǎn)物（ROOH或ROOA），從而防止?jié)櫥椭袩N類化合物的氧化反應(yīng)，如2，6酚、4，4亞甲基雙酚、α-萘胺、N，N-二仲丁基對苯二胺等。

過氧化物分解劑能分解油品氧化反應(yīng)中生成的過氧化物，使鏈反應(yīng)不能繼續(xù)發(fā)展而起到抗氧作用；能在熱分解過程中產(chǎn)生無機絡(luò)合物，在金屬表面形成保護膜而起到抗腐作用；在極壓條件下，在金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成具有承載能力的硫化膜而起到抗磨作用，所以它是多效添加劑?？寡蹩垢瘎┑闹饕贩N有二烷基二硫代磷酸鋅鹽（ZDDP）、硫磷烷基鋅鹽、硫磷丁辛基鋅鹽及其系列產(chǎn)品。

酚型和胺型抗氧劑多用于變壓器油、工業(yè)潤滑油、汽輪機油和液壓油等。而二烷基二硫代磷酸鋅鹽等以及其它含硫、磷類或含有機硒類化合物常用于手工業(yè)潤滑油、內(nèi)燃機油及工藝用油。但含二硫代磷酸鹽的潤滑油不適合用于鍍銀肘節(jié)銷的內(nèi)燃機車及潤滑發(fā)動機的連桿頂部鋼套上，二烷基二硫代氨基甲酸鹽能滿足有鍍銀部件的機器使用要求。

3、油性和極壓抗磨劑

1）極壓抗磨劑是指在高溫、高壓的邊界潤滑狀態(tài)下，能和金屬表面形成高熔點化學(xué)反應(yīng)膜，以防止發(fā)生熔結(jié)、咬粘、刮傷的添加劑。它的作用是在摩擦高溫下分解的產(chǎn)物能與金屬起反應(yīng)，生成剪切應(yīng)力和熔點都比純金屬低的化合物，從而防止接觸表面咬合和焊熔，有效地保護金屬表面。極壓抗磨劑主要用于工業(yè)齒輪油、液壓油、導(dǎo)軌油、切削油等有極壓要求的潤滑油中，以提高油品的極壓抗磨性能。

極壓抗磨劑一般分為有機硫化物、磷化物、氯化物、有機金屬鹽和硼酸鹽型極壓抗磨劑等。極壓抗磨劑的主要品種有：氯化石蠟、酸性亞磷酸二丁酯、硫磷酸含氮衍生物、磷酸三甲酚酯、硫化異丁烯、二芐基二硫、環(huán)烷酸鉛、硼酸鹽等。

2）凡是能使?jié)櫥驮黾佑湍姸?，減小摩擦系數(shù)，提高抗磨損能力，降低運動部件之間的摩擦和磨損的添加劑都叫油性劑。

油性劑是一種表面活性劑，分子的一端帶有極性基團，另一端為油溶性的烴基基團。含有這種極性基團的物質(zhì)對金屬表面具有很強的親和力，它能牢固地定向吸附在金屬表面上，在金屬之間形成一種類似于緩沖墊的保護膜，防止金屬表面的直接接觸，減小摩擦和磨損。

油性劑具有很高的界面活性，它們在金屬表面產(chǎn)生物理吸附或化學(xué)吸附。物理吸附是可逆的，在溫度較低、負(fù)荷較小的情況下，物理吸附起作用；在高溫高負(fù)荷下吸附劑會脫附而失去作用。脂肪酸型的油性劑除了物理吸附外，還有化學(xué)吸附，在較低的溫度下與金屬表面生成金屬皂，提高抗磨性。

常用的油性劑為高級脂肪酸（如硬脂酸、軟脂酸、油酸、月桂酸、棕櫚酸、蓖麻油酸等），脂肪酸的酯（如硬脂酸乙酯、油酸丁酯等），脂肪酸胺或酰胺化合物（如硬脂酸胺、N，N-二（聚乙二醇）十八胺、硬脂酰胺等），硫化鯨魚油、硫化綿籽油，二聚酸、苯三唑脂肪胺鹽及酸性磷酸酯類等。油性劑主要用于工業(yè)潤滑油、液壓油、導(dǎo)軌油、齒輪油等。